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체결요소/와셔의 종류와 내용

와셔의 종류에는 어떤 것들이 있는지 알아보자

by sinnara2038 2023. 3. 15.
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1. 와셔(Washer)

  와셔는 두 개의 부품을 결합하는 데 사용되는 체결 요소 중 하나이다.

와셔는 일반적으로 원형 또는 평평한 모양을 하며, 주로 금속이나 플라스틱으로 만들어집니다.

와셔의 주요 기능은 두 부품 사이에 높은 압력을 분산시켜 부품을 보호하고, 두 부품이 완전히

조임 될 수 있도록 고정하는 것입니다.

 와셔는 다양한 종류와 크기가 있으며, 사용하는 재료에 따라 적용 범위가 달라집니다.

체결요소인 볼트, 너트 등과 함께 사용되어 두 부품을 안전하게 고정하는데 중요한 역할을 합니다.

따라서 와셔의 선택과 사용은 체결 요소의 안전성과 성능에 매우 중요한 영향을 미칩니다.

 

2. 와셔의 종류 및 사진

와셔의 종류

3. 와셔의 설명

   1) 구면와셔

     구면와셔는 구형 모양을 한 와셔로, 둥근 모양의 표면으로 인해 고정력이 높아진다는

    장점이 있습니다. 이는 두 개의 구면 와셔가 서로 맞닿을 때 모양이 서로 맞물리기

    때문에 발생하는 효과입니다. 

    구면와셔는 일반적으로 밸브, 파이프, 그리고 하드웨어와 같은 다양한 기계장치에서

    사용됩니다. 구면와셔는 고정력이 뛰어나기 때문에 높은 압력의 액체나 가스의 

    유동을 제어하는데 매우 유용합니다. 또한 구면 와셔는 다른 와셔에 비해 더 오래 

    사용할 수 있으며, 고정력이 높아서 누수가 발생할 가능성이 적다는 장점이 있습니다. 

    그러나 제작과정에서 복잡하고 비싸기 때문에 일반적인 환경에서 사용되기에는

    적합하지 않을 수 있습니다. 

 

  2) 나일론와셔

     나일론와셔는 나일론 소재로 만들어진 와셔로, 가볍고 견고하며 내구성이 높아서

    다양한 분야에서 사용됩니다. 

    기계 부품 간 마찰을 줄이기 위해 사용되며, 또한 전기적으로 절연되어 있으므로

    전기 장비에서 사용할 수 있습니다. 

 

   3) 내외치형와셔

     내외치형와셔는 일반적으로 내외 측의 돌기와 홈이 맞물려서 회전 방지와 

    고정력 증대 효과를 얻을 수 있도록 디자인되어 있습니다.

    또한 내부에 돌기가 있어 부품 간 마찰력을 증가시켜 부품의 흔들림을 최소화하고

    안전성을 높입니다. 다양한 크기와 재질로 제작되어 다양한 산업 분야에서 

    사용됩니다. 나사와 볼트등의 부품을 조임 할 때 사용되는 보조 부품 중 하나이며

    외부에 나사모양의 돌기가 있는 부품과 내부에 구멍이 뚫린 부품 사이에 끼워져,

    조임력을 분산시켜 부품이 더 견고하게 고정될 수 있도록 돕습니다. 

 

   4) 내치와셔 (Internal tooth washer)

     볼트와 너트의 체결 시 맞닿는 부분에 부착되어 사용됩니다. 

    표면 간 마찰력을 높여서 볼트와 너트의 결합력을 강화시키고, 느슨하게 되는

    것을 방지합니다. 외부 충격이나 진동 등의 영향으로 인해 체결이 풀리는 것을

    방지하기 위해 사용됩니다. 

 

   5) 대와셔 (=슈와셔, =빅와셔, = 펜더와셔:Fender washer)

     대와셔는 대형 기계와 장비에서 사용되는 와셔로, 보통 직경이 50mm 이상의

    큰 사이즈를 가지고 있습니다.  대형 기계 및 장비에서는 진동, 충격, 고온, 

    고압등의 환경으로 인해 일반적인 와셔로는 부적합할 수 있으므로 대와셔가 

    사용됩니다. 다른 와셔와는 달리, 고강도 강재나 스테인리스 스틸 재질로 

    만들어지며, 다양한 형태와 크기로 제작됩니다. 

    와셔의 외부 지름이 크고 내부 지름이 작아, 부품을 보호하거나 볼트나 나사가

    부품 안으로 미끄러지는 것을 방지하는 역할을 합니다. 

 

   6) 동패킹와셔(=동와셔)

     플랜지 및 볼트와 함께 사용되는 와셔 중 하나로, 보통 다양한 두께와 크기로

    만들어집니다. 이러한 와셔는 보통 압축공기, 가스, 유체, 증기 등을 다루는

    파이프 라인 및 밸브연결 부위에서 사용됩니다. 

    동패킹와셔는 보통 탄소 강철, 스테인리스 스틸등의 고강도 재질로 만들어지며,

    기본적으로 탄성변형에 의해 변형되어 파이프 라인 및 밸브의 결합 부위를

    고정시킵니다. 이러한 고정 기능으로 인해 파이프 라인의 누출을 방지하고

    안정성을 높일 수 있습니다. 

 

   7) 로드락와셔(Nord lock washer)

     플랜지 및 볼트와 함께 사용되는 와셔로 고강도 재질로 만들어진 고성능

    와셔입니다. 다른 와셔와는 달리 고정력이 뛰어나며, 파이프 라인 및 밸브 연결

    부위에서 발생하는 진동이나 충격에도 높은 안전성을 보장합니다. 

    로드락와셔는 일반적으로 철강 및 건설 산업에서 사용되며, 기계부품,

    기계설비 및 다양한 장비의 결합 부위에서 사용됩니다. 

    와셔의 외부 지름과 내부 지름사이에 작은 돌기를 가지고 있으며, 이러한 돌기는

    와셔를 고정시켜 진동이나 충격에 대한 와셔의 고정능력을 높이는 역할을 합니다.

 

   8) 로크와셔(=록와셔, = AW와셔)

     와셔 내측의 돌기 끝 부분을 구부린 형식과 구부리지 않은 형식이 있으며,

    풀림 방지용으로 사용을 합니다. 너트부의 홈에 맞춰 와셔의 돌기를 구부려 

    넣어 사용합니다. 베어링의 위치를 고정하고 축의 안전성을 높여서 성능을

    최적화합니다. 

 

   9) 사각와셔

     ① 내부 사각와셔(Internal square washer) : 내부에 사각형 모양의 홈이 파여

          있는 와셔로, 일반적으로 체결 부품과 함께 사용되며, 체결 부품이 느슨해지거나

          진동으로 인해 회전하는 것을 방지하고, 체결 부품을 더욱 견고하게 고정할 수

          있도록 도와줍니다. 보통 체결 부품 내부에 고정하기 위해 사용됩니다.

     ② 내부 사각와셔(External square washer) : 외부에 사각형 모양의 돌출부가 있는 

         와셔로, 나사나 볼트를 조임 할 때 회전 방지 및 벗어나는 것을 방지하기 위해

         사용됩니다. 

 

   10) 스프링 와셔(Spring washer)

     볼트와 너트 사이에 평판 와셔와 함께 사용되며 스프링이 체결 요소를 균일하게

    압축시켜 견고하게 고정하기 위해 사용되며, 일반 와셔와는 달리 스프링이 적용된

    형태로, 체결 부품의 진동이나 충격등으로 인해 느슨해지거나 풀릴 경우에도

    와셔가 탄성을 발휘하여 체결 부품을 계속해서 고정시켜 주는 역할을 합니다. 

 

   11) 신주와셔

     일반적으로 강철과 같은 금속으로 만들어진 와셔보다 내식성이 높아서

    내식성이 필요한 환경에서 사용됩니다. 

    신주와셔는 내식성이 높아서 해안지역, 바닷물, 화학물질 등에서 사용되는 것이 

    일반적이지만, 비용이 비싸다는 단점이 있습니다.

 

   12) 씰와셔(Seal washer)

     패킹 부분이 립(lip) 구조로 되어 있는 와셔로, 합성 고무를 사용하여 내열, 내유,

    인장강도가 뛰어나다. 장착면이 다소 거칠어도 사용이 가능한 것이 특징이다. 

 

   13) 연치형와셔

     와셔의 내부와 외부 모두에 돌기가 있어 나사나 볼트에 고정시켜 회전을 방지하고

     풀리지 않도록 역할을 합니다. 보통 높은 진동이나 충격이 발생하는 환경에서 사용합니다. 

 

   14) 외치와셔(External tooth washer)

     작은 크기의 나사나 볼트에 사용되며, 높은 마찰력을 제공하여 풀리는 것을 방지합니다. 

 

   15) 웨이브와셔(Wave washer)

     평와셔와 같은 모양으로 생겼지만 물결모양으로 꺾여 있는 것이 특징입니다. 

    살짝 휘어져 있는 부분 때문에 평와셔와 스프링 와셔의 역할을 모두 갖춘 것이

    특징입니다.  외경에 웨이브 모양으로 구부러진 탄성부품으로 탄성을 이용하여

    부품의 흔들림을 최소화하거나 미세한 변위에 따라 부품 간의 간격을 조절하는 데

    사용합니다. 

 

   16) 이붙이와셔

     스프링와셔의 한 종류로 풀림 방지 역할을 합니다. 

    볼트와 너트의 체결시간이 오래되면 점차 헐거워지는데 이를 방지하기 위해

    이붙이 와셔를 넣어줍니다. 

    종류로는 내외치형와셔, 내치와셔, 연치형와셔, 외치와셔등이 있습니다. 

 

   17) 절연와셔

     전기적으로 접촉하는 부품들 사이에 전기적 절연을 제공하기 위해 사용되는

    부품입니다. 나사나 볼트와 함께 사용되며, 접촉 부위를 완전히 차단하여 

    전기적인 접촉을 방지합니다. 절연와셔는 다양한 소재로 제작될 수 있으며,

    각각의 소재는 다른 절연 특성을 가지고 있습니다. 

    대표적인 소재로는 플라스틱, 고무, 테프론 등이 있습니다. 

 

   18) 접시와셔(=디스크 스프링 와셔, =접시스프링)

     평면 스프링 원판 모양으로 제작되며, 강한 탄성을 가지고 있어서 나사나 볼트의 

    조임력을 유지하는 동시에 진동을 줄여 나사나 볼트가 풀리는 것을 방지합니다.

    이러한 특성으로 인해 디스크스프링와셔는 기계 부품의 안정성을 높이는 데에 

    적극적으로 사용됩니다. 

 

   19) 조절판와셔

     일반 와셔와는 달리 두 개의 원형 와셔가 합쳐져 있는 형태를 가지고 있습니다. 

    주로 정밀한 기계 작업에서 사용되며, 체결 부품의 높이를 정밀하가 조절할 수

    있도록 도와줍니다. 체결 부품의 높이를 조절할 때 매우 유용하게 사용할 수 있습니다. 

 

   20) 테이퍼와셔

     사각 모양의 와셔로 기울기가 있는 와셔입니다. 

    서로 평행하지 않는 면에 테이퍼 와셔를 넣고 체결해 볼트 또는 너트의 수직체결을

    유도할 수 있습니다. 

    기울기 각도 5˚ (ㄷ형강용), 8˚(I-Beam용 ), 13˚ 등이 있습니다. 

 

   21) 평와셔(=평판와셔, fllat washer)

     일반적으로 가장 많이 사용을 하는 둥근 모양의 와셔이며, 체결면이

    평탄하지 않을 때 혹은 재질이 약해서 볼트나 너트가 자리면을 파고 들어가는

    것을 방지할 때, 체결부의 홀이 슬로트홀(장홀) 일 경우, 표면을 보호할 수 

    있고 압력을 분산시키는 목적으로 사용합니다. 

    가장 일반적인 형태로, 나사나 볼트의 너트 아래에 사용되어서, 힘의 

    분산과 나사 또는 볼트와 부품 간 마찰을 줄여주는 역할을 합니다. 

 

   22) 혀붙이와셔(tongued washer)

     풀림 방지용으로 사용되며, 원형 와셔의 일부 돌출된 부분을 구부려

    접어서 나사에 휘감아 풀림을 방지하고, 회전을 멈추는 기능으로 사용한다.

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